Corte a laser

Corte a laser 2D ou 3D: como decidir para peças conformadas

13/09/2026 · Tecnumfer · Revisão técnica: Engenharia Tecnumfer

O corte 2D define o blank antes da conformação; o 3D finaliza a peça depois de dobrada ou estampada. Quando cada um compensa e o que isso muda no custo do ferramental.

O corte a laser 2D trabalha em chapa plana, em dois eixos, antes da conformação. O corte a laser 3D trabalha depois, acompanhando a superfície da peça já conformada em cinco eixos. Escolher entre os dois é, na prática, decidir em que momento do processo o recorte precisa acontecer.

O que é corte a laser 3D?

É o corte por feixe laser conduzido por um robô sobre uma superfície tridimensional. O cabeçote segue a geometria da peça conformada e executa recortes, furos e acabamento de bordas com tolerância típica de ±0,2 mm em chapas de até 6 mm.

Nossa célula usa robôs Fanuc M-20iB25 com alcance de 1.700 mm, programados a partir do modelo 3D do cliente — a trajetória validada em simulação é a mesma executada no chão de fábrica.

Quando o corte 2D basta

Quando todos os recortes podem ser feitos na chapa plana e sobrevivem à conformação sem distorção relevante. É o caso mais simples e o mais barato por peça.

O problema aparece quando a dobra ou o repuxo deslocam o furo: o que estava na posição no plano sai da posição na peça acabada.

Quando o corte 3D compensa

  • O recorte só é possível depois da conformação.
  • A geometria ainda muda entre versões de projeto.
  • O volume não paga um estampo de corte dedicado.
  • A peça é de reposição e o lote é pequeno ou intermitente.
  • A borda precisa de acabamento pronto para solda.
CritérioEstampo de corteCorte a laser 3D
Investimento inicialAltoBaixo (só dispositivo de fixação)
Prazo para primeira peçaLongoCurto
Custo por peça em alto volumeBaixoMaior
Flexibilidade a mudança de projetoBaixaAlta

E o dispositivo de fixação?

O corte 3D dispensa o estampo, mas não dispensa a fixação: cada peça precisa de um dispositivo que a posicione sempre do mesmo jeito. É esse dispositivo que garante a repetibilidade entre lotes. Ele é projetado e usinado internamente, com custo e prazo bem menores que os de um ferramental de corte.

Materiais e espessuras

Aço carbono até 16 mm, inox até 6 mm e alumínio até 5 mm. Inox cortado em nitrogênio sai com borda pronta para solda, o que elimina uma etapa de preparação.

Como decidir rápido

Se o volume é alto, estável e o projeto está congelado, o estampo tende a ganhar no custo por peça. Em piloto, pré-série, séries médias e reposição, o corte 3D entrega peça boa mais cedo e sem imobilizar capital em ferramental.

Detalhes técnicos em corte a laser 3D robotizado. Para avaliar o caminho do ferramental, veja matriz de estampo.

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