Corte a laser
Corte a laser 2D ou 3D: como decidir para peças conformadas
13/09/2026 · Tecnumfer · Revisão técnica: Engenharia Tecnumfer
O corte 2D define o blank antes da conformação; o 3D finaliza a peça depois de dobrada ou estampada. Quando cada um compensa e o que isso muda no custo do ferramental.
O corte a laser 2D trabalha em chapa plana, em dois eixos, antes da conformação. O corte a laser 3D trabalha depois, acompanhando a superfície da peça já conformada em cinco eixos. Escolher entre os dois é, na prática, decidir em que momento do processo o recorte precisa acontecer.
O que é corte a laser 3D?
É o corte por feixe laser conduzido por um robô sobre uma superfície tridimensional. O cabeçote segue a geometria da peça conformada e executa recortes, furos e acabamento de bordas com tolerância típica de ±0,2 mm em chapas de até 6 mm.
Nossa célula usa robôs Fanuc M-20iB25 com alcance de 1.700 mm, programados a partir do modelo 3D do cliente — a trajetória validada em simulação é a mesma executada no chão de fábrica.
Quando o corte 2D basta
Quando todos os recortes podem ser feitos na chapa plana e sobrevivem à conformação sem distorção relevante. É o caso mais simples e o mais barato por peça.
O problema aparece quando a dobra ou o repuxo deslocam o furo: o que estava na posição no plano sai da posição na peça acabada.
Quando o corte 3D compensa
- O recorte só é possível depois da conformação.
- A geometria ainda muda entre versões de projeto.
- O volume não paga um estampo de corte dedicado.
- A peça é de reposição e o lote é pequeno ou intermitente.
- A borda precisa de acabamento pronto para solda.
| Critério | Estampo de corte | Corte a laser 3D |
|---|---|---|
| Investimento inicial | Alto | Baixo (só dispositivo de fixação) |
| Prazo para primeira peça | Longo | Curto |
| Custo por peça em alto volume | Baixo | Maior |
| Flexibilidade a mudança de projeto | Baixa | Alta |
E o dispositivo de fixação?
O corte 3D dispensa o estampo, mas não dispensa a fixação: cada peça precisa de um dispositivo que a posicione sempre do mesmo jeito. É esse dispositivo que garante a repetibilidade entre lotes. Ele é projetado e usinado internamente, com custo e prazo bem menores que os de um ferramental de corte.
Materiais e espessuras
Aço carbono até 16 mm, inox até 6 mm e alumínio até 5 mm. Inox cortado em nitrogênio sai com borda pronta para solda, o que elimina uma etapa de preparação.
Como decidir rápido
Se o volume é alto, estável e o projeto está congelado, o estampo tende a ganhar no custo por peça. Em piloto, pré-série, séries médias e reposição, o corte 3D entrega peça boa mais cedo e sem imobilizar capital em ferramental.
Detalhes técnicos em corte a laser 3D robotizado. Para avaliar o caminho do ferramental, veja matriz de estampo.
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